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全氟聚醚是一種新型的含氟化合物。一般可分為低分子量不飽和以及較高分子量的飽和全氟聚醚。低分子量的不飽和全氟聚醚可作為改性聚四氟乙烯材料(PTFE)中使用的良好共聚單體，而且還可以用作氟橡膠中使用的硫化劑。在聚合四氟乙烯時，只要添加少量的不飽和全氟聚醚，就能大大改善聚四氟乙烯(PTFE)材料的性能。較高分子量的飽和全氟聚醚常稱為氟醚油，是一種特殊的潤滑劑，具有優越的物理化學性能，主要用于真空系統的工作油和潤滑油、潤滑脂。由于具有極高的穩定性、安全性，特別是在尤為苛刻條件下工作時所表現的高度可靠性，因此，沒有任何一種工作介質能在如此嚴酪的環境下與全氟聚醚油相媲美。
全氟聚醚與烴類聚隧分子結構基本相似，只是以更強的C-F鍵代替了C-H鍵，主鏈中的C-O鍵賦予了分子鏈的柔軟性。氟原子的電負性大，使得分子之間的吸引力小，具有更小的表面張力，因此全氟聚醚在宏觀上表現出更好的滲透性和潤滑性。全氟聚醚分子中的C-F鍵對主鏈的“屏蔽”作用使其具有非常高的化學惰性、不易燃性、抗氧化性、抗腐蝕和輻射性，其熱穩定性、潤滑性和絕緣性明顯優于烴類聚醚。作為潤滑劑，只有全氟聚醚具有-100~400℃的使用溫度范圍，而且幾乎沒有剪切變稀的現象發生，即使是在很高的剪切速率下仍然保持定的粘度而且始終保持低揮發性。由于其分子中不含氯，因而在高負載軸承中使用，不會因為受壓而對軸承產生腐蝕，這些特點使得全氟聚醚廣泛用作計算機硬盤的潤滑劑，起到探頭和磁盤的表面的磨損和摩擦最小化的作用。
以全氟環氧丙烷HFPO為原料，在非質子溶劑如一縮二乙二醇二甲醚中以氟離子（來自堿金屬氟化物，如CsF）為催化劑，得到含酰氟端基的全氟環氧丙烷齊聚物。
所得齊聚物中的活潑酰氟端基必須經過穩定化處理，處理方法有以下幾種：
（1）用SbF5或AlF3催化脫一氧化碳：
（2）用堿水解再加熱脫二氧化碳：
以四氟乙烯或六氟丙烯為原料，在低溫下與氧一起紫外光照，氧化聚合而得到結構略有不同的聚醚。除酰氟端基外，主鏈上還存在過氧化基團，例如由六氟丙烯制得的通式為—O—（C3F6O）—（—C3F6—O—O—）—，粗產物經加熱或光照方法消除不穩定的過氧化基團，再用元素氟穩定端基：
該方法的主要生產工藝流程為：四氟乙烯或六氟乙烯→光氧化聚合→粗醚蒸餾→堿洗或氟化精制→分餾→后處理→調配→PFPE。
在有化學腐蝕性和氧化性氣體的工作環境中，全氟聚醚可用作各種真空泵、壓縮機的工作介質以及閥門的潤滑劑。
由于全氟聚醚的優良的黏溫性能、低的蒸發性、良好的極壓性對氧化劑具有化學情性以及不溶于液體燃料等性能，可適用于液體燃料火箭發動機中的液體燃料和氧化劑系統的齒輪泵、壓力表、金屬接頭及螺紋緊固件等的潤滑和密封。
在核工業濃縮鈾生產中，用作超速離心機的軸承潤滑劑必須在130℃時能抵抗六氟化鈾的化學沖擊和低蒸汽壓，全氟聚醚是唯一能夠抵抗腐蝕的材料。
由HFPO制備的酰氟齊聚物的結構式中的酰氟端基具有很高的反應活性，可以進一步反應生成各種衍生物，并合成相應的氟碳表面活性劑，其非極性基不僅有疏水性質而且獨具疏油的性能，該類表面活性劑具有極高的表面活性、穩定性，在極低應用含量下便能顯著降低水溶液的表面張力，并且具有在溶液中定向吸附并形成膠束的特性，可以用作乳液聚合中的乳化劑，在聚合物分子量不是太高時，可以阻止單體液滴或聚合物粒子接近締合而產生凝聚，從而穩定分散體系。在實際應用中該類表面活性劑還具有較好的溶解性能。
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