88-27-7 / 抗氧劑703的應用

【背景及概述】^[1][2]

抗氧劑703中文別名2,6-二叔丁基-α-二甲氨基對甲酚、2,6-二叔丁基對(二甲氨甲基)苯酚，CAS號88-27-7，分子量263.41800，分子式C17H29NO，熔點93-94°C(lit.)，沸點172°C30mm Hg(lit.)，閃點138°C。抗氧劑703主要用于橡膠、合成樹脂、汽油和油類的抗氧劑。如果吸入抗氧劑703，請將患者移到新鮮空氣處；如果皮膚接觸，應脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚，如有不適感，就醫；如果眼晴接觸，應分開眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗，并立即就醫；如果食入，立即漱口，禁止催吐，應立即就醫。對保護施救者的忠告如下：將患者轉移到安全的場所，咨詢醫生，如果條件允許請出示此化學品安全技術說明書給到現場的醫生看。若泄露，小量泄漏盡可能將泄漏液體收集在可密閉的容器中，用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收，并轉移至安全場所，禁止沖入下水道；若大量泄漏，構筑圍堤或挖坑收容，封閉排水管道，用泡沫覆蓋，抑制蒸發，用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。

【應用】^[1]

抗氧劑703主要用于制備橡膠、合成樹脂、汽油和油類等過程的抗氧劑。其應用舉例如下：

1. 用于一種管道封頭用耐受性密封膠制備過程中抗氧劑。具體步驟如下：

A組分的制備：將聚四氫呋喃多元醇加入到容器中，加熱至110～120℃，然后加入2,6- 二叔丁基-α-二甲氨基對甲酚（抗氧劑703）混合均勻后冷卻至室溫，再加入1,6-己二異氰酸酯，常溫攪拌反應1-2小時后，再升溫至80～90℃，保持反應30min以上，降溫出料；

B組分的制備：先將滑石粉、云母粉和炭黑混合均勻后制成填料備用；將聚天冬門氨酸脂、增塑劑、抗氧劑1010攪拌混合均勻，然后加入填料高速分散混合均勻，再將2-甲基戊二胺加入混合，在80～90℃保溫30min以上，降溫出料；

A組分：1,6-己二異氰酸酯50-70份；聚四氫呋喃多元醇20-30份；2,6-二叔丁基-α-二甲氨基對甲酚1-2份；B組分：聚天冬門氨酸脂30-40份；2-甲基戊二胺30-40份；填料10-15份；抗氧劑1010 1-2份；增塑劑4-7份；所述A組分與B組分的質量比為1:2-3。通過本發明配比的組成成分混合后，該密封膠耐液體介質、耐候性和密封性極其優異，非常適用于石油管道封頭使用。

進一步，為了達到最佳地性能，所述填料為滑石粉、云母粉和炭黑，所述滑石粉、云母粉和炭黑的比例為1-3：1-2：2-3。優選地，所述抗氧劑為2,6-二叔丁基-α-二甲氨基對甲酚（抗氧劑703）。優選地，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。優選地，所述A組分：1,6-己二異氰酸酯65-70份；聚四氫呋喃多元醇20-25份；2,6- 二叔丁基-α-二甲氨基對甲酚1-2份；B組分：聚天冬門氨酸脂30-35份；2-甲基戊二胺35-40份；填料10-15份；抗氧劑1010 1-2份；增塑劑4-7份；所述A組分與B組分的質量比為1:2.2。

2. 用于一種電機油組合物的制備。該組合物含有粘度調和基礎油、過氧化物分解劑、摩擦改進劑、極壓抗磨劑、金屬減活劑、分散劑和游離基終止劑；所述游離基終止劑選自2，6-二叔丁基酚、2，6-二叔丁基對甲酚、4，4-亞甲基雙(4-甲基叔丁基酚)、二烷基二苯胺、苯基-α-萘胺、2，6-二叔丁基-α-二甲氨基對甲酚（抗氧劑703）中的一種或多種；所述游離基終止劑占電機油組合物總質量的0.04-5.9％。本發明還提供了一種電機油組合物的制備方法，包括將粘度調和基礎油、過氧化物分解劑、摩擦改進劑、極壓抗磨劑、金屬減活劑、分散劑和游離基終止劑60-70℃下粘度調和60-90min。

本發明的電機油組合物，在潤滑油的基礎上，添加一定量的本發明的游離 基終止劑，與潤滑油中的其它添加劑具有協同效應，從而使得本發明的電機油 組合物在保持極壓抗磨性較好的前提下，具有優異的絕緣性。本發明的電機油組合物：FZG齒輪磨損試驗通過10級，四球機試驗PB值達到1302N，PD值達到1609N，Timken OK通過負荷達133N，絕緣性：電機繞組電阻為達到4533MΩ。

【制備】^[4]

以甲醛與2,6-二叔丁基苯酚為原料進行反應制備2，6-二叔丁基-α-二甲氨基對甲酚（抗氧劑703），產率約為89%，具體反應過程如下：

【主要參考資料】

[1] 周斌.一種管道封頭用耐受性密封膠制備工藝.CN201610603685.8，申請日2016-07-28

[2] 宮清;楊杰.一種電機油組合物及其制備方法.CN201010189287.9，申請日2010-05-26