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十二烷基苯磺酸鈉是以正十二烷基苯為主要原料生產的產品，廣泛用于化工產品的乳化分散劑、抗靜電劑以及防結塊劑。
名稱：十二烷基苯磺酸鈉
分子式:C12H25C6H4SO3Na
分子量:348
結構：
其疏水基為十二烷基苯基，親水基為磺酸基。其十二烷基的支鏈較直鏈去污力強，而支鏈比直鏈溶解度好。帶有支鏈的十二烷基苯磺酸鈉難于生物降解，直鏈十二烷基苯磺酸鈉可生物降解。
規格：根據用戶需要將十二烷基苯磺酸中合成濃度不同的鈉鹽溶液(總固形物≤55%)，中和產物中除活性物十二烷基苯磺酸鈉外，還有無機鹽(如芒硝等)、不皂化物(如石蠟烴、高級烷基苯、砜等)以及大量的水。而實際中，用戶為了適應不同配方的需要，往往更喜歡直接購買十二烷基苯磺酸，再根據產品的特點和工藝的不同作進一步應用。）
主要原料：直餾煤油、氫氣、苯、無水三氯化鋁、三氧化硫、氫氧化鈉等。
烷基苯磺酸鈉的生產路線如下圖。
生產烷基苯一一三氧化硫磺化——氫氧化鈉中和——產品
(1)煤油原料路線：該路線應用最多，原料成本低，工藝成熟，產品質量也好。
(2)石蠟裂解法。
(3)乙烯齊格勒聚合法：由路線(2)和路線(3)先制得ɑ-烯烴，由ɑ-烯烴作為烷基化試劑與苯反應得到烷基苯。這樣生產的烷基苯多為2-烷基苯，作洗滌劑時性能不理想。
(4)丙烯齊聚法：丙烯齊聚得到四聚丙烯，再與苯烷基化，然后磺化、中和而得到高度支鏈化的十二烷基苯磺酸鈉(TPS)。TPS不易生物降解，造成環境公害，60年代已被正構烷基苯所取代，現只有少量生產作農藥乳化劑用。
生產原理：直餾煤油經加氫精制，分子篩脫蠟制得正構烷烴，旅鏈的正構烷烴脫氫生成單烯烴，單烯烴和未脫氫的正構流烴在催化劑存在下與苯反應生成烷基苯
生產原料：直餾煤油、氫氣、苯、無水三氯化鋁
優點：工藝較為先進，產品質量較好，2-位烷基苯的量少
十二烷基苯磺酸鈉合成的流程
直餾煤油、氫氣、苯、無水三氯化鋁、三氧化硫、氫氧化鈉
直餾煤油經脫氫后，十二烯烴和苯由供料泵進入魔化器，再將生成的十二烷基苯(LAB)送入磺化器與進入磺化器的三氧化硫(3%~5%)瞬間發生磺化反應，產物經氣液分離器2、循環泵3、冷卻器4處理之后，部分回到反應器底部，用于磺酸的急冷，部分反應產物被送入老化器5，調整反應保持時間再進入水化器6成酸，最后經中和器7制得烷基苯磺酸鈉(LAS)。尾氣經除霧器8去酸霧，存經吸收塔9吸收后放空。
烷基化反應采用 三氯化鋁為催化劑，反應壓力0.6~0.8MPa, 溫度30~40℃，苯與烯烴的摩爾比約為10。三氧化硫在進入磺化器之前被干燥的空氣稀釋至濃度為3%~5%，其目的是為了控制反應速度，減小因為反應速度帶來的缺陷。三氧化硫與烷基苯的摩爾比1:1.03~1.05， 反應溫度控制在25℃不超過30℃。將氫氧化鈉配成10%的溶液，通入中和器，將pH控制在7~8，中和器中需要不斷地攪拌，且將溫度控制在40—50°C。
由磺化反應器排出 的尾氣除空氣外，還夾帶少量酸霧及痕量SO3，氣體以及SO2氣體，尾氣進入靜電除霧器，在強電場作用下除去酸霧。除霧后的氣體進入填料吸收塔，與NaOH水溶液反應生成亞硫酸鈉，再經氧化塔由空氣氧化成Na2SO4。無廢水和固體廢物產生。
十二烷基苯磺酸鈉是以直鏈十二烷基苯進行磺化反應生產所得。磺化劑可以采用濃硫酸、發煙硫酸和三氧化硫等?；腔磻獙儆H電取代反應，磺化劑缺乏電子，呈陽離子，很容易進攻具有親和性能的苯分子，在電子云密度大的地方和苯環上易發生取代反應，接受電子，形成共價鍵，和苯環上的氫發生取代反應。
由于磺化劑的種類、被磺化對象的性質和反應條件的影響，有的磺化劑(如發煙硫酸)本身就是很強的氧化劑，因此在主反應進行的同時，還有一系列二次副反應(串聯反應)和平行的副反應發生，情況十分復雜。直鏈烷基苯進行磺化，當反應溫度過高或反應時間過長時，主要的副反應是生成砜。
十二烷基苯磺酸鈉是一種白色或淡黃色微粘物，工業上常用于洗滌劑和紡織工業。屬陰離子表面活性劑。易溶于水，與陰離子、非離子復配伍性好，具有良好的乳化、發泡、滲透、去污和分散性能，廣泛用于牙膏、香波、洗發膏、洗發香波、洗衣粉、液洗、化妝品和塑料脫模，潤滑以及制藥、造紙、建材、化工等行業。
【用途一】用作洗滌劑和紡織助劑，也用作牙膏起泡劑、礦井滅火劑、乳液聚合乳化劑、羊毛凈洗劑等
【用途二】用作陰離子型表面活化劑、乳化劑及發泡劑
【用途三】GB 2760-96規定為食品工業用加工助劑。發泡劑；乳化劑；陰離子型表面活性劑。用于蛋糕、飲料、蛋白、鮮果、果汁飲料、食用油等。
【用途四】用作藥物、化妝品、合成樹脂的乳化劑。牙膏、滅火器的發泡劑。用作絲毛類精品織物的洗滌劑。金屬選礦的浮選劑。
【用途五】用作洗滌和紡織助劑，也用作牙膏發泡劑，滅火泡沫液，乳液聚合乳化劑，醫藥用乳化分散劑，洗發劑等化妝制品，羊毛凈洗劑。
【用途六】生化分析，電泳，離子對試劑。