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氟化鎳是一種黃綠色正方系晶體，溶于水、酸、堿、液氨。在氟化氫氣流中加熱至1000℃則升華。在氫氣流中加熱則生成鎳。制法：將四氟鎳酸銨在惰性氣體中灼熱，再于氟化氫氣流中加熱至1200～1300℃，或?qū)⒙然?(Ⅱ)在150℃時與氟氣作用而得。
目前常見的氟化鎳合成工藝分為濕法和火法兩類，濕法主要是使用氫氟酸與碳酸鎳或氫氧化鎳反應(yīng)進行制備，反應(yīng)過程中所使用的氫氟酸腐蝕性很強，同時揮發(fā)出的氟化氫氣體具有一定的毒性，對人員設(shè)備都有很大的傷害。火法制備則使用氟氣在隔絕空氣環(huán)境的情況下與氧化鎳煅燒，直接合成氟化鎳固體，該方法對設(shè)備要求很高，同時氟氣具有較強的毒性。為了降低合成過程的毒性和設(shè)備要求，采用碳酸鎳和氟化銨作為原料合成氟化鎳。
CN201410551409.2提供一種氟化鎳的制備方法，采用碳酸鎳和氟化銨為原料，可溶性碳酸鹽為輔助原料通過碳酸鎳漿化、合成制備、凈化除雜和洗滌過濾干燥四步直接得到氟化鎳。上述氟化鎳的制備方法的具體步驟如下：
碳酸鎳漿化：采用純凈水對碳酸鎳進行漿化；
合成制備：碳酸鎳漿化后的溶液升溫至75℃-90℃后加入氟化銨，在75℃-90℃之間反應(yīng)2-3小時；
凈化除雜：合成反應(yīng)結(jié)束后，加入輔助材料可溶性碳酸鹽后在75℃-90℃反應(yīng)1-2小時；
洗滌過濾干燥：凈化除雜結(jié)束后對所形成的氟化鎳沉淀進行過濾，濾液返回下一次碳酸鎳的漿化，濾餅進行2-3次洗滌后過濾烘干，得到氟化鎳產(chǎn)品。
本發(fā)明的一種氟化鎳的制備方法是涉及一種濕法冶金生產(chǎn)氟化鎳的方法，具體方法為采用碳酸鎳和氟化銨為原料，按照碳酸鎳漿化、合成制備、凈化除雜、洗滌過濾干燥四個步驟進行氟化鎳的制備。在于制備過程中所使用的輔助材料為可溶性碳酸鹽。制備過程中不使用氟氣、氫氟酸等強腐蝕性物質(zhì)，與傳統(tǒng)工藝相比具有安全性高、設(shè)備要求低、操作簡便、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點。
鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強度低，易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄 或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鋅合金的主要添加元素有鋁，銅和鎂等。鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類。鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好，適用于壓鑄儀表，汽車零件外殼等。現(xiàn)有的鋅合金的抗疲勞型不強，成型合金鋅 帶后易折斷。
CN201810113227.5報道了一種合金鋅帶的制作方法，包括如下步驟：
1)備料：按原料配方比稱取各原料組份，備用；
2)熔爐預(yù)熱：先將熔爐預(yù)熱升溫至900-1000℃，備用；
3)熔煉：將預(yù)熱至900-1000℃的熔爐中依次加入鈷酸鋰和氟化鎳，攪拌均勻后，將熔爐升溫至1500-1800℃，在依次加入鋅、鋁、銅、純鎂、低砷純銻和單質(zhì)硒，攪拌至完全融化 后，靜置20-30min，制成鋅合金；
4)澆注：將制成鋅合金注入成型模具中，冷卻后得到鋅合金塊；
5)成型：對成型后的鋅合金塊進行機加工，使其形成合金鋅帶；
6)入庫存儲：將形成合金鋅帶入庫存儲。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在鋅中加入了一定量的鋁、銅、純鎂、低砷純銻、單質(zhì)硒、鈷酸鋰和氟化鎳，可以有效提升金屬鋅的抗疲勞型，便于材料的加工，有效提升使用的方便性。
鍍鋅封閉劑為水性體系，具有很好的防腐性能和附著力，不含甲醛、苯、重金屬等有害物質(zhì)，干燥后會形成透明光亮膜層，既可作為最終的防腐涂層，也可作為防腐底漆使用。目前，鍍鋅封閉劑主要分為兩種：1)以聚乙烯醇交聯(lián)硅酸鈉膠體為成膜物質(zhì)的封閉劑，該類封閉劑所形成的封閉膜脆性大、潤滑性低，且膜層容易破損、封閉效果差；2)以石蠟乳 液及水性樹脂為成膜物質(zhì)的封閉劑，該類封閉劑所形成的封閉膜耐磨性差、容易破損，且對工件的導(dǎo)電性能和外觀色澤等有較大影響。
CN201711391150提供一種鍍鋅封閉劑及其使用方法。技術(shù)方案是：
一種鍍鋅封閉劑，由以下組分組成：硫酸鈷：0.1～10g/L；氟化鎳：0.2～8g/L；硝酸 鎘：0.4～7g/L；硫酸鎳：0.3～5g/L；次亞磷酸鈉：0.1～6g/L；溶劑為水。
上述鍍鋅封閉劑的使用方法，包括以下步驟：
1)工件預(yù)處理：對工件進行化學(xué)除油、電解除油和鹽酸活化；
2)鍍鋅、鈍化：對預(yù)處理過的工件進行鍍鋅、出光和鈍化；
3)封閉：將鍍鋅封閉劑加熱至70～90℃，再將鈍化過的工件放入鍍鋅封閉劑中浸泡30～60s，取出工件，70～90℃恒溫干燥處理20～40min。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的鍍鋅封閉劑涂覆在已經(jīng)鍍鋅和鈍化的工件表面 后，通過高溫處理，鍍鋅封閉劑中的金屬離子會被還原劑還原成金屬單質(zhì)，然后填充在鈍化 層的微孔內(nèi)以及覆蓋在鈍化層表面，使鈍化層更加致密，并具有合金屬性，顯著改善了鈍化層的耐腐蝕性能，進而很好地保護了鍍鋅層和工件，且不會影響工件的導(dǎo)電性能和外觀色 澤。
[1] 化合物詞典
[2] CN201410551409.2 一種氟化鎳的制備方法
[3] CN201810113227.5 一種合金鋅帶及其制作方法
[4] CN201711391150.X 一種鍍鋅封閉劑及其使用方法