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別名：1，4-二羥基丁烷。
簡稱：BDO,BD,BG。
英文名：1,4-butanediol ; 1,4-butylene glycol; 1,4-dihydroxybutane。
分子式為C4H10O2，分子量為90.12。CAS編號為110-63-4，EINECS號為203-786-5。
結構式：HOCH2CH2CH2CH2OH。
1,4-丁二醇為無色油狀液體，可燃，溶于水、甲醇、乙醇、丙酮，以及聚醚與聚酯多元醇中，微溶于乙醚，與脂肪族和芳香族烴不混溶。
1，4-丁二醇生產(chǎn)方法有20多種，但真正工業(yè)化生產(chǎn)的只有5～6種，目前工業(yè)化的主要方法有改良Reppe法、順酐加氫法、順酐酯化加氫法、環(huán)氧丙烷法和丁二烯法。
最早是20世紀30年代德國Reppe開發(fā)成功的以乙炔和甲醛為原料合成1，4-丁炔二醇、再催化加氫合成1，4-丁二醇的工藝技術，BASF、ISP和 Dupont等公司一直采用此法，國內目前的生產(chǎn)公司多采用乙炔法。我國山西三維集團公司采用改良的GAF的低壓淤漿丁二醇生產(chǎn)工藝，以電石乙炔為原料采用低壓淤漿床Reppe法生產(chǎn)丁二醇。
20世紀70年代日本三菱化成公司開發(fā)成功以丁二烯、乙酸為原料的丁二烯乙酰氧基法工藝路線，并在日本 、韓國、中國臺灣等地建成了幾套生產(chǎn)裝置。在此之后日本德山曹達公司成功開發(fā)并工業(yè)化的丁二烯氯化法，該工藝將丁二烯在260～300℃下氣相氯化生成3，4-二氯丁烯-1和1，4-二氯丁烯-2，前者用于生產(chǎn)氯丁橡膠，后者經(jīng)水解制備1，4-丁二醇。
英國Davy（現(xiàn)Kvaerner）公司開發(fā)了順酐酯化加氫法，首先將順酐與一元醇進行酯化反應生成順丁烯二酸二酯，然后進行150～240℃、2.5～5MPa催化加氫得到1，4-丁二醇。山東勝利油田石油化工有限責任公司引進英國Davy公司順酐酯化加氫生產(chǎn)1，4-丁二醇的技術。另一種以順酐為原料的加氫工藝由日本三菱公司開發(fā)，首先在Ni-Re催化劑存在下，反應壓力為0.08MPa，反應溫度為260℃左右，順酐加氫生成Y-丁內酯和四氫呋喃，然后采用以K2O為助催化劑的鉬鉻催化劑，在10Mpa、250℃下使Y-丁內酯催化加氫生產(chǎn)1，4-丁二醇，采用該法的主要優(yōu)點是在反應過程中可以得到重要的精細化學品四氫呋喃和Y-丁內酯。
日本可樂麗公司及美國Arco公司開發(fā)了以環(huán)氧丙烷為原料生產(chǎn)1，4-丁二醇的方法，首先由環(huán)氧丙烷異構化制成烯丙醇，烯丙醇在銠系催化劑作用下，液相加氫甲酰化生成4-羥基丁醛，然后再加氫生成1，4-丁二醇。
20世紀90年代，美國Lyondell(原Arco化學公司)成功開發(fā)以環(huán)氧丙烷為原料的烯丙醇法生產(chǎn)工藝，并在美國德克薩斯州建成5萬噸/年生產(chǎn)裝置，臺灣大連化學工業(yè)股份有限公司13萬噸規(guī)模的丁二醇裝置采用丙烯醇法。20世紀90年代，英國BP和德國魯奇公司合作開發(fā)成功以C4餾分為原料的Geminox工藝，即正丁烷先氧化成順酐，再水合成順酸，經(jīng)加氫制得1，4-丁二醇，簡化了工藝，使生產(chǎn)成本下降，更具競爭力。
1，4-丁二醇為一種基本的化工及精細化工原料，廣泛用于生產(chǎn)PBT工程塑料及纖維，合成四氫呋喃（THF）、聚四亞甲基醚二醇（PTMEG,由THF聚合得到）、聚醚型高性能彈性體及氨綸彈性纖維（由PTMEG與二異氰酸酯等合成）、不飽和聚酯樹脂、聚酯多元醇、丁二醇醚溶劑，以及制藥和化妝品工業(yè)。1，4-丁二醇還可用于生產(chǎn)N-甲基吡咯烷酮、己二酸、縮醛、順丁烯二酸酐、1，3-丁二烯等。
1，4-丁二醇的下游產(chǎn)品Y-丁內酯是生產(chǎn)2-吡咯烷酮和N-甲基吡咯烷酮產(chǎn)品的原料，由此而衍生乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯基吡咯烷酮等一系列高附加值產(chǎn)品，廣泛用于農(nóng)藥、醫(yī)藥和化妝品等領域。
在聚氨酯領域除用于合成聚四氫呋喃多元醇，主要用于合成聚酯二醇以及用作彈性體、微孔聚氨酯鞋材的擴鏈劑，聚己二酸丁二醇酯基聚氨酯具有良好的結晶性。
低毒，在鼠經(jīng)口急性毒性值LD50=1500～1780mg/kg，兔經(jīng)皮吸收毒性值LD50>2000mg/kg。