1314-68-7 / 七氧化二錸的應(yīng)用

背景及概述^[1][2]

七氧化二錸亦稱“錸酸酐”，為黃色片狀或六方晶體或粉末。有強(qiáng)吸濕性。熔點(diǎn)約297℃，相對(duì)密度6.103，250℃開(kāi)始升華。易溶于水生成錸酸，溶于酸、堿、醇、丙酮、二氧六環(huán)和吡啶，有氧化性。制法：在封閉體系中，由氧與錸在 400～425℃作用而得。其用途：用于制合金、催化劑、氧化劑。

應(yīng)用 ^[2-4]

一、用于制備高錸酸銨

CN201510054805.9提供一種制備高錸酸銨的方法，從貧錸原液富集得到的富錸回 收液提純制備高錸酸銨，本發(fā)明方法能實(shí)現(xiàn)鉬錸有效分離，制備出高品位的高錸酸銨；以貧錸原液為原料，原料廣泛易得，實(shí)現(xiàn)了資源綜合回收利用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種制備高錸酸銨的方法，從貧錸原液富集得到的富錸回收液提純制備高錸酸 銨，所述富集方式選自下述任一方式或者其結(jié)合：方式一為有機(jī)溶劑萃取富集，方式二為離 子交換樹脂吸附富集，方式三為活性炭吸附富集；其特征在于：將富錸回收液經(jīng)過(guò)減壓濃 縮、加熱分解和溶解結(jié)晶來(lái)制備高錸酸銨，并進(jìn)行鉬錸回收，所述方法包括以下步驟：

第一步：減壓濃縮制備濃縮結(jié)晶體

貧錸原液富集過(guò)程中，當(dāng)采用氨水反萃、銨鹽反萃、氨水解吸或銨鹽解吸方式收集 富錸回收液時(shí)，可直接將收集的富錸回收液在120℃以下減壓濃縮制備濃縮結(jié)晶體；或者貧 錸原液富集過(guò)程中，先將收集的富錸回收液用氨水或銨鹽預(yù)處理，再在120℃以下減壓濃縮 制備濃縮結(jié)晶體；錸以高錸酸銨形式進(jìn)入濃縮結(jié)晶體；所述貧錸原液中錸含量在0.01g/L以上，貧錸原液中同時(shí)混合有鉬；

第二步，加熱分解收集七氧化二錸

將濃縮結(jié)晶體在430～750℃加熱分解，將分解得到的氣體進(jìn)行驟冷，收集冷卻的 固體得到七氧化二錸；

第三步，溶解結(jié)晶制備高錸酸銨

將收集的七氧化二錸固體用水溶解，加入氨水或銨鹽，冷卻至3～10℃結(jié)晶，制備高錸酸銨；或者將收集的七氧化二錸固體直接用氨水或銨鹽溶液溶解，冷卻至3～10℃結(jié)晶，制備高錸酸銨；

第四步，鉬錸回收

將加熱分解過(guò)程中的驟冷余氣100℃以下用水吸收，得到含錸吸收液；將含錸吸收 液和溶解結(jié)晶過(guò)程中的結(jié)晶母液返回貧錸原液或富錸回收液以循環(huán)回收錸；將加熱分解剩 余的固體殘?jiān)厥盏玫饺趸f。

本發(fā)明方法，經(jīng)減壓濃縮得到的濃縮結(jié)晶體中，錸以高錸酸銨形式存在，鉬以鉬酸銨形式存在，將濃縮結(jié)晶體置于分解爐中進(jìn)行加熱時(shí)，濃縮結(jié)晶體將發(fā)生如下分解過(guò)程：

由于七氧化二錸沸點(diǎn)為360℃，而三氧化鉬熔點(diǎn)為795℃，在合適的溫度條件下，分 解得到的三氧化鉬會(huì)滯留在分解爐內(nèi)，而七氧化二錸則升華并凝結(jié)于分解爐的冷端，將鉬與錸分離。

二、用于制備用于光電顯示設(shè)備基板玻璃的組合物

CN201810736595.5報(bào)道了用于光電顯示設(shè)備基板玻璃的組合物，組成重量份為：氧化鑭1-2份、氧化釤1-2份、氧化鉺1-2份、二氧化硅120-140份、氧化鋰1-2份、白云石5-8份、方解石5-7份、氧化鉬0.5-1.5份、脲醛樹脂0.2-0.5份、五氧化二鈮1-2份、氧化鍶7-10份、氧化錫6-8份、七氧化二錸0.5-1.0份、碳化硼0.3-0.6份、氧化鎢0.5-1份。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的玻璃組合物，適于由浮法制造，并且，適于化學(xué)強(qiáng)化。另外，本發(fā)明的玻璃組合物的熱膨脹系數(shù)小，本發(fā)明的玻璃組合物具有適合于顯示器用基板玻璃的特性。

三、用于制備一種稀土微晶玻璃

CN201610427177.9提供一種稀土微晶玻璃的制備方法。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種稀土微晶玻璃，玻璃組成重量份為：氧化鑭1-2份、二氧化硅20-40份、氧化鋰 1-2份、白云石5-8份、方解石5-7份、氧化鉬0.5-1.5份、脲醛樹脂0.2-0.5份、五氧化二鈮1-2 份、七氧化二錸0.5-1.0份、碳化硼0.3-0.6份、氧化鎢0.5-1份。所述微晶玻璃其制備方法，包括以下過(guò)程：按照各組分的重量配比，將所有原料混合均勻，加入到坩堝中至于電爐中升溫熔化，然后在2000℃下保溫3小時(shí)，保溫完畢后逐漸冷卻至1200℃以下澆入預(yù)制模具中，最后進(jìn)行退火處理；冷卻至室溫。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的玻璃生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，初始析晶峰溫度降低,有利于浮法工藝成形，有效提高了玻璃產(chǎn)品的壽命、安全性能和透明度，具有良好的抗彎折強(qiáng)度。

主要參考資料

[1] 化合物詞典

[2] CN201510054805.9 一種制備高錸酸銨的方法

[3] CN201810736595.5 用于光電顯示設(shè)備基板玻璃的組合物

[4] CN201610427177.9 一種稀土微晶玻璃的制備方法